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焼ならしとは

読み: やきならし

焼ならしとは、鋼をAc3変態点以上に加熱したのち大気中で放冷(空冷)し、鋳造・鍛造・圧延によって生じた組織のムラを均一で微細な状態に整える熱処理である。焼なましより硬さがやや高く残るのが特徴である。

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概要

焼ならしは、素材の組織を均一で微細な状態に整えるための熱処理である。鋳造・鍛造・圧延といった工程を経た素材は、部位によって組織の粗さや硬さにムラが残っていることがあり、そのまま加工すると切削条件が安定しにくい。焼ならしはこのムラを整え、後工程の加工性や、さらにその先で行う焼入れ・焼戻しの効果を安定させるために行われる。

最終製品の熱処理として使われることもあるが、多くの場合は次の熱処理や機械加工に進む前の下地の処理として位置づけられる。

焼なましとの違い

焼ならしは、加熱してAc3変態点以上でオーステナイト化したのち、炉には入れず大気中に取り出して自然に冷ます(空冷)。炉の中でゆっくり冷やす焼なましと比べると冷却速度が速く、得られる組織はより微細になり、硬さもやや高く残る。

名称が似ているため混同されやすいが、焼なましが軟化そのものを重視するのに対し、焼ならしは組織の均一化・微細化を重視する処理である。どちらを選ぶかは、素材の状態と後工程で何を優先するかによって決まる。

深穴加工での位置づけ

圧延材や鍛造材は、供給された状態のまま断面内で硬さや組織にムラが残っていることがある。長尺の深穴加工では、穴あけを進める間に材質の硬さが変わると、工具にかかる負荷が変動し、穴曲がりや面粗さの悪化につながりやすい。焼ならしで組織を均一にしておくことは、こうした変動を抑える下準備になる。

熱処理の有無や実施時期(粗加工の前か後か)は、被削性や工具摩耗の見込みに直接関わるため、見積や図面の段階で明記しておくと、加工先が条件を把握しやすくなる。

よくある誤解

焼ならしは焼なましと同じ効果が得られる。

冷却方法が異なり(空冷と炉冷)、焼ならしの方がやや硬さが残り組織も微細になりやすい。目的の重心も、均一化重視か軟化重視かで異なる。

焼ならしをすれば狙った硬さに精密に調整できる。

焼ならしは組織の均一化が主目的で、硬さを精密に作り込む処理ではない。硬さの作り込みは焼入れ・焼戻し(調質)が担う。

鋳造材・鍛造材はそのまま高精度加工に回して問題ない。

組織や硬さにムラが残っていることがあり、焼ならしで均一化してから粗加工した方が工具摩耗のばらつきを抑えやすい場合がある。

よくある質問

焼ならしはどんな材料に行いますか?+
鋳造・鍛造・圧延によって組織にムラが生じた鋼材に対して行われることが多い処理です。均一な組織にしておくことで、後工程の加工や熱処理の結果が安定しやすくなります。
焼ならしをすると穴あけ加工はしやすくなりますか?+
組織や硬さのムラが減るため、切削条件を安定させやすくなり、結果として穴あけ加工中の工具負荷の変動を抑えやすくなります。ただし被削性そのものを大きく下げる処理ではありません。
焼ならしと調質はどちらを先に行いますか?+
一般には、素材の組織を整える焼ならしを先に行い、そのあとで硬さと靭性を作り込む焼入れ・焼戻し(調質)を行う順序が取られます。焼ならしは調質の下地を整える処理と考えると分かりやすいです。
焼ならし材と焼なまし材、どちらが硬いですか?+
一般には空冷する焼ならしの方が、炉冷する焼なましよりもやや硬さが残ります。冷却速度が速い分、組織が微細になるためです。

関連用語

出典

  1. JIS G 0201(熱処理用語)
  2. BTA・ガンドリル加工.com 技術コラム「材料~旋盤、BTA/GD、熱処理までワンストップ対応で調達効率化」(深江特殊鋼)

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