テーパ穴とは
読み: てーぱあな
テーパ穴とは、穴の内径が軸方向に沿って連続的に変化し、円すい状の内面を持つ穴である。
概要
穴の多くは軸方向に一定径で加工されるが、部品同士のはめあいや工具の保持機構では、径が連続的に変わる円すい状の内面が必要になる場合がある。この円すい状の穴をテーパ穴と呼ぶ。テーパの角度と大径・小径の位置は図面のテーパ比、またはモールステーパのような規格テーパの呼び記号で指定される。
種類と用途
テーパ穴の代表例は、工作機械の主軸に工具を固定するための穴（モールステーパ、BT・HSKなどの主軸用テーパ）や、コレットチャックの保持穴、圧入部品の位置決め穴である。テーパ面同士を密着させることで、軸方向の一点だけでなく円すい面全体で荷重を受けられるため、繰り返し着脱しても位置精度が保たれやすいという利点がある。
加工方法
テーパ穴の加工には、テーパ専用のリーマやテーパボーリングバイトを用いる方法と、NC旋盤・マシニングセンタで工具経路を角度制御しながら仕上げる方法がある。深江特殊鋼の加工事例では、工作機械のスピンドル部品においてストレートの段付き形状に加えてテーパー形状にも対応した実績がある。テーパ穴は接触面全体で精度が求められるため、加工後にテーパゲージや当たり面の色移り（光明丹）で接触状態を確認することが多い。
実務での注意点
テーパ角度の公差はわずかであっても、大径・小径位置での寸法差に換算すると誤差が拡大しやすい。図面ではテーパ比だけでなく、基準位置での径寸法も合わせて指示しておくと、加工側とのすり合わせの認識違いを防げる。
よくある誤解
✕ テーパ穴は角度さえ合っていれば、どの深さで測っても同じ精度が出る。
○ テーパ穴の実際の精度は、テーパ面同士の接触状態（当たり）で決まる。角度がわずかにずれていても接触位置が偏ることがあるため、テーパゲージや当たり面の確認が必要になる。
✕ テーパ穴とストレート穴は同じ工具で仕上げられる。
○ テーパ穴は径が連続的に変わるため、ストレート穴用のリーマやボーリングバイトでは角度を再現できない。テーパ専用の工具か、角度制御が可能な工作機械での仕上げが必要になる。
よくある質問
テーパ穴の精度はどう確認しますか？+
モールステーパとBT・HSKの違いは何ですか？+
深穴の途中にテーパ部を設けることはできますか？+
関連用語
出典
- BTA・ガンドリル加工.com 技術コラム「深穴加工の種類」加工事例（スピンドル部品の段付き・テーパー形状対応）（深江特殊鋼）
- モールステーパ・BT・HSK等の主軸用テーパの一般的分類（工作機械分野の一般知識）
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