SNCM439とは

読み: えすえぬしーえむよんさんきゅう

SNCM439とは、JIS G4053に定める機械構造用合金鋼のうち、ニッケル(Ni)・クロム(Cr)・モリブデン(Mo)の3元素を添加したニッケルクロムモリブデン鋼である。SCM材(クロムモリブデン鋼)にニッケルを加えることで、強度と靭性を同時に高めた材質にあたる。

Meta-Navi bridge

まずはお気軽にご相談ください

図面や仕様が固まっていなくても構いません。条件を整理しながらMeta-Naviで相談できます。

Meta-Naviで相談する

概要

SNCM439は、SCM材よりもさらに高い強度と靭性を求められる部品に使われる合金鋼である。ニッケルの添加によって焼入れ性がさらに向上し、大径の部品でも中心部まで均一に硬化させやすいという特性を持つ。

添加元素が多い分、SCM材に比べて材料コストは高くなる。そのため、SCM材では強度・靭性が不足する高負荷部品、たとえば大型の歯車軸や高荷重がかかる回転体に選ばれる材質である。

SCM材との違い

SCM440はクロムとモリブデンの添加でS_C材より強度・耐熱性を高めた材質だが、SNCM439はそこにニッケルを加えることで、大径部品でも焼入れ深さ(硬化層の到達深さ)を確保しやすい点が異なる。断面が大きい部品ほど、中心部まで焼きが入りにくいという問題が起きやすいため、大径・大型の軸物ではSNCM439のような高焼入れ性の材質が有利になる。

一方、加工性・コストの面ではSCM材のほうが扱いやすい。強度要求がSCM材の範囲で足りるかどうかを、荷重条件・断面寸法から見極めることが材質選定の出発点になる。

深穴加工での留意点

SNCM439は添加元素が多い分、SCM材よりも切削抵抗が上がる傾向があり、深穴加工では工具摩耗の進み方や切りくず形状に注意が必要である。特にL/D比が大きい深穴では、工具剛性と切削条件のバランスが真直度に直結するため、材質固有の切削条件を持つ加工先を選ぶことが重要になる。

熱処理を伴う部品では、深穴加工などの荒加工を熱処理前に行い、必要な部位のみ後工程で硬化処理を行う分業が一般的である。SNCM439のような高強度鋼では、この加工順序の誤りが工具寿命に与える影響がSCM材以上に大きい。

よくある誤解

✕ SNCM439はSCM440の上位互換なので、迷ったら常にSNCM439を選べばよい。

○ 強度・焼入れ性は上回るが、材料コストと切削抵抗も上がる。断面寸法や荷重条件からSCM材で強度が足りると分かっている場合は、SCM材のほうが総合的なコストで有利になることが多い。

✕ ニッケルクロムモリブデン鋼は、どの径の部品でも均一に焼きが入る。

○ ニッケルの添加は焼入れ性(焼きの入りやすさ)を高めるが、断面が極端に大きい部品では中心部と表面で硬度差が残ることがある。焼入れ深さの要求がある場合は、部品断面ごとの実績を確認する必要がある。

よくある質問

SNCM439とSCM440はどちらを選ぶべきですか？+

荷重条件と断面寸法で判断します。SCM材で強度・靭性が足りる用途であればSCM440のほうがコストと加工性で有利です。大径部品で中心部まで高い強度・靭性が必要な場合にSNCM439が候補になります。

SNCM439の深穴加工で特に注意することはありますか？+

添加元素が多い分、切削抵抗と工具摩耗の進み方がSCM材と異なります。L/D比の大きい深穴ではこの差が真直度に影響しやすいため、SNCM439の加工実績がある加工先に条件を確認するのが確実です。

SNCM439は入手性がSCM材より悪いですか？+

流通量はSCM材ほど多くないため、納期に余裕を持った発注が望ましい材質です。調達先を複数確保しておく、または在庫状況を早めに確認することが納期リスクの低減につながります。

出典

JIS G4053（機械構造用合金鋼鋼材）

このページの情報は役に立ちましたか？