A6061とは

読み: えーろくまるろくいち

A6061とは、アルミニウムにマグネシウムとケイ素を添加した6000系アルミニウム合金であり、熱処理（溶体化処理と時効処理）によって強度を高められる一方、耐食性・溶接性のバランスも良い材質である。

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A6061はマグネシウムとケイ素を主要添加元素とする6000系アルミニウム合金である。マグネシウムとケイ素はMg2Siという化合物を作り、熱処理（溶体化処理後の時効処理）によってこの化合物を微細に析出させることで強度を高める。

2000系（A2017等）や7000系（A7075等）に比べると熱処理後の強度は控えめだが、耐食性・溶接性・押出成形性のバランスが良く、構造用アルミ材として幅広く使われる。

A6061は熱処理の有無・条件によって強度クラスが変わり、材料記号にT4（溶体化処理後自然時効）、T6（溶体化処理後人工時効）などの調質記号を付けて区別する。T6の方がT4より高い強度が得られる。

熱処理型合金であるため、非熱処理型のA5052に比べるとロット間の強度ばらつきに調質管理が影響しやすい。発注時には材質記号だけでなく調質記号（T6など）まで指定することが望ましい。

A5052は非熱処理型で溶接後の強度低下が小さく、A6061は熱処理型で高い強度を出せる代わりに調質管理が必要になる。A7075はさらに高強度な7000系だが、耐食性・溶接性ではA6061の方が扱いやすい。

強度・耐食性・溶接性・コストのバランスを取りたい構造部品にはA6061、溶接後の強度低下を避けたい部品にはA5052、最高強度が必要な部品にはA7075という使い分けが実務上の目安になる。

構造部品、治具、半導体製造装置の部品、押出形材を使った枠組み構造など、強度と加工性のバランスが求められる幅広い用途に使われる。押出成形性が良いため、複雑な断面形状の形材にも採用される。

深穴加工の対象になる場合は、装置フレームや冷却プレートなど、耐食性を保ちつつ一定の強度も必要な部品が代表例である。

✕ A6061は材質記号だけ指定すれば強度が決まる。

○ A6061は熱処理型合金のため、T4・T6などの調質記号によって強度が大きく変わる。材質記号だけでなく調質記号まで指定しないと、想定した強度が得られない場合がある。

✕ アルミニウム合金は熱処理してもあまり強度が変わらない。

○ A6061のような6000系や、2000系・7000系の熱処理型合金は、溶体化処理と時効処理によって強度が大きく変わる。非熱処理型のA5052とは強度の作り方そのものが異なる。

A6061のT6とT4はどう違いますか。+

どちらも熱処理の調質記号で、T4は溶体化処理後に常温で自然時効させたもの、T6は溶体化処理後に加熱して人工時効させたものです。T6の方が高い強度が得られます。

A6061とA5052はどちらを選べばよいですか。+

熱処理で強度を高めたい場合はA6061、溶接後の強度低下を抑えたい、または非熱処理型でロットばらつきを小さくしたい場合はA5052が候補になります。

A6061の深穴加工を依頼するときの注意点はありますか。+

調質記号（T6等）によって切削抵抗が変わるため、材質記号と合わせて調質状態を発注時に伝えることが重要です。加工性はアルミニウム合金の中では良好な部類です。

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