ラップ加工とは

読み: らっぷかこう

ラップ加工とは、ラップ工具と工作物の間に遊離砥粒を含む加工液を介在させ、両者をこすり合わせることで極めて細かい面粗さと高い寸法精度を得る仕上げ加工である。

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研削加工までの工程で寸法精度と面粗さをある程度まで整えた後、それでも足りない滑らかさが求められる部品には、ラップ加工が仕上げの最終工程として使われる。研削加工の砥石は砥粒を結合材で固めているのに対し、ラップ加工では砥粒がラップ工具と工作物の間を自由に動く「遊離砥粒」である点が異なる。

遊離砥粒は一粒ごとに向きや切り込み量がそろわないため、加工痕が特定方向に偏りにくく、極めて滑らかな面が得られる。栓ゲージや精密軸受、油圧機器の摺動面など、面の滑らかさが機能に直結する部品でよく使われる。

研削加工は砥石という固定された工具で材料を削るのに対し、ラップ加工は工具自体が砥粒を保持しているわけではなく、加工液中の遊離砥粒が実際の除去を担う。このため一回あたりの除去量は研削加工よりさらに小さく、加工時間もかかる。

一方で、遊離砥粒による加工は工具の形状誤差を工作物に転写しにくく、平面度や真円度をさらに追い込みたい場合に向く。実務では、研削加工で概略の精度まで仕上げた後、要求される面粗さがそれでも足りない場合にラップ加工を追加する、という工程の組み方が一般的である。

円筒面のラップ加工は、シリンダや精密軸の摺動面、栓ゲージのような測定工具の仕上げに使われる。平面のラップ加工は、複数部品を密着させて使う面や、真空機器のシール面など、微小な隙間も許されない用途で採用される。

穴の内面へのラップ加工は、内面研削やホーニングでも仕上げきれない滑らかさが必要な場合に検討されるが、加工能率が低いため、要求される面粗さと生産数、コストのバランスを見て採用を判断することになる。

✕ ラップ加工は研削加工の一種であり、同じ工具で行う。

○ 研削加工は砥粒を固めた砥石という固定工具を使うのに対し、ラップ加工は加工液中を自由に動く遊離砥粒で材料を除去する。工具の構成そのものが異なる別の加工法である。

✕ ラップ加工をすれば、どんな寸法誤差も修正できる。

○ ラップ加工は一回あたりの除去量が小さく、面をならして滑らかにする仕上げ工程であり、大きな寸法誤差や形状誤差を短時間で修正する加工には向かない。ラップ代を見込んで前工程の寸法を管理しておく必要がある。

ラップ加工と研磨（バフ研磨）は同じですか？+

どちらも表面を滑らかにする仕上げ加工ですが、ラップ加工は遊離砥粒とラップ工具で寸法精度も同時に整えるのに対し、バフ研磨は主に光沢や外観の仕上げを目的とすることが多く、狙う効果が異なります。図面や依頼時にどちらの仕上げを想定しているか明示すると誤解を防げます。

深穴の内面をラップ加工で仕上げることはできますか？+

工具が届く範囲であれば可能ですが、穴が深くなるほど工具の保持や加工液の循環が難しくなり、加工時間もかさみます。要求される面粗さと穴の深さ・径を伝えたうえで、内面研削やホーニングと比較しながら工法を検討するのが現実的です。

ラップ加工は量産部品にも使えますか？+

使えますが、一回あたりの除去量が小さく加工時間がかかるため、コストは他の仕上げ工法より高くなりやすい工程です。要求される面粗さが本当にラップ加工でなければ達成できないか、研削加工やホーニングで足りないかを事前に確認すると、コストを抑えられる場合があります。

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