ローレット加工とは
読み: ろーれっとかこう
ローレット加工とは、旋盤に取り付けたローレット工具を回転する工作物の外周に押し当て、規則的な凹凸模様を転写する加工である。
概要
つまみやハンドルの外周には、指で滑らずにつかめるよう細かい凹凸が付いていることが多い。この凹凸を作る加工がローレット加工である。切削のように材料を削り取るのではなく、硬い歯型を持つローレット工具を工作物に押し付け、塑性変形によって凹凸模様を転写する点が、他の切削加工と異なる。
旋盤の刃物台にローレット工具を取り付け、工作物を回転させながら工具を外周に押し当てて送ることで、円周方向に連続した模様が形成される。加工中は工作物の表面が塑性変形するため、加工後の外径は工具を押し付ける前よりわずかに変化することがある。
目的
ローレット加工の主な目的は、手で持つ部分の滑り止めである。工具のハンドルや測定器のつまみなど、素手で回したりつかんだりする部品に施すことで、汗や油が付いた状態でも操作しやすくする。
このほか、圧入代を作る目的でも使われる。金属部品同士を圧入で固定する際、はめあい部分にローレットを施しておくと、圧入後の抜け止め効果（保持力）を高められる場合がある。この用途では見た目の滑り止めではなく、機能部品としての凹凸として設計に組み込まれる。
模様の種類
ローレット加工の模様には、円周方向に平行な溝が並ぶ平目（直目）と、右ねじれと左ねじれの溝が交差して菱形模様になる綾目がある。滑り止めとしての握りやすさを重視する場合は綾目、圧入代として使う場合は用途に応じてどちらかが選ばれる。
模様の細かさ（ピッチ）にも種類があり、細かいピッチほど見た目が滑らかで手触りが柔らかく、粗いピッチほど食い込みが強く滑り止め効果が高い傾向がある。用途に応じてピッチと模様の種類を図面に指定する。
よくある誤解
✕ ローレット加工は切削加工と同じく材料を削り取る加工である。
○ ローレット加工は硬い歯型を工作物に押し付けて塑性変形させる加工であり、材料を削り取るわけではない。加工後にわずかに外径が変化することがあるため、外径公差が厳しい部品では加工順序や許容範囲を事前に検討する必要がある。
✕ ローレットは見た目の装飾のためだけに施す加工である。
○ 滑り止めとしての用途のほか、圧入部品の保持力を高める機能部品としても使われる。圧入代としてローレットを使う場合は、模様の種類やピッチが保持力に影響するため、単なる意匠として扱わず設計要件として指定する必要がある。
よくある質問
ローレット加工をすると外径寸法は変わりますか？+
平目と綾目はどちらを選べばよいですか？+
圧入部品の保持力を上げる目的でローレットは有効ですか？+
関連用語
出典
- JIS B 0951（ローレット目）
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