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SUS303とは

読み: えすゆーえすさんまるさん

SUS303とは、JIS G4303に定めるオーステナイト系ステンレス鋼のうち、硫黄(S)を添加して被削性を高めた快削ステンレス鋼である。基本組成はSUS304に近いが、硫黄系介在物により切りくずが分断されやすく加工しやすい。

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概要

SUS303は、ステンレス鋼の中でも切削加工のしやすさを重視した材質である。オーステナイト系ステンレスの代表格であるSUS304は加工硬化が激しく被削性に難があるが、SUS303は硫黄を添加することで切りくずを分断しやすくし、この難点を緩和している。

量産部品や、精密な寸法出しを短時間で行いたい軸物・シャフト部品に選ばれることが多い。深江特殊鋼の加工事例では、検査装置用シャフト(外径φ60・長さ670mm)の外径をg6公差で仕上げたうえで、φ18の穴をガンドリル加工で貫通させた実績がある。

SUS304との違い

SUS303とSUS304は基本組成(クロム・ニッケルを含むオーステナイト系)が近いが、硫黄添加の有無で被削性と耐食性のバランスが変わる。SUS303は硫黄系介在物のために耐食性がSUS304よりやや劣り、特に耐孔食性(局所的な腐食への強さ)で不利になる場合がある。

一方で加工性は明確に有利であり、精密公差(g6のような軸径公差)を短時間で安定して出したい部品では、多少の耐食性低下を許容してSUS303を選ぶ判断がされる。腐食環境が厳しい用途では、耐食性を優先してSUS304・SUS316を検討することになる。

深穴加工・精密軸物での用途

SUS303は切りくずが分断されやすいため、ガンドリル加工・BTA加工いずれでも比較的安定した排出性が得られる材質である。検査装置用シャフトのように、外径の精密公差(g6)と内径の深穴を組み合わせる部品では、外径仕上げと穴あけの加工順序が同軸度に影響するため、工程設計が重要になる。

口元のねじ加工(Rcネジ)や横穴加工を後工程のマシニングセンタで追加する複合加工も、SUS303のような加工性の良い材質では計画しやすい。

よくある誤解

SUS303はSUS304と同じ耐食性を持つステンレスである。

硫黄系介在物を含むため、SUS304に比べて耐孔食性などの耐食性はやや劣る。腐食環境が厳しい用途では、加工性より耐食性を優先してSUS304・SUS316を検討する必要がある。

ステンレスは全て加工硬化が激しく、深穴加工に不向きである。

加工硬化が顕著なのはSUS304など快削元素を含まない系統で、SUS303は硫黄添加によって切りくずが分断されやすく、ステンレスの中では加工しやすい部類に入る。

よくある質問

SUS303とSUS304、どちらを選べばよいですか?+
精密公差を短時間で安定して出したい、加工性を優先したい場合はSUS303が候補になります。腐食環境が厳しく耐食性を優先したい場合はSUS304を選びます。使用環境と要求精度の両方を踏まえて判断します。
SUS303の軸物で外径公差と深穴の同軸度は両立できますか?+
可能ですが、外径仕上げと穴あけの加工順序が同軸度に影響します。外径をg6などの精密公差で仕上げてから深穴を加工した実績があり、工程設計次第で両立できます。
SUS303は溶接に向いていますか?+
硫黄添加の影響で溶接性はSUS304に劣る傾向があります。溶接を伴う構造部品では、快削性を優先するSUS303ではなくSUS304を選ぶのが一般的です。

関連用語

出典

  1. BTA・ガンドリル加工.com 技術コラム「シャフトの旋盤加工におけるポイント」(深江特殊鋼)
  2. JIS G4303(ステンレス鋼棒)

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